EPRO電渦流傳感器PR9367/010-011

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當被測金屬與探頭之間的距離發(fā)生變化時(shí)，探頭中線(xiàn)圈的Q值也發(fā)生變化，Q值的變化引起振蕩電壓幅度的變化，而這個(gè)隨距離變化的振蕩電壓經(jīng)過(guò)檢波、濾波、線(xiàn)性補償、放大歸轉化成電壓（電流）變化，zui終完成機械位移(間隙)轉換成電壓（電流）。由上所述，電渦流傳感器工作系統中被測體可看作傳感器系統的半，即個(gè)電渦流位移傳感器的性能與被測體有關(guān)。電渦流傳感器工作原理如圖所示
按照電渦流在導體內的貫穿情況，此傳感器可分為高頻反射式和頻透射式兩類(lèi)，但從基本工作原理上來(lái)說(shuō)仍是相似的。電渦流式傳感器zui大的特點(diǎn)是能對位移、厚度、表面溫度、速度、 應力、材料損傷等進(jìn)行非接觸式連續測量，另外還體積小，靈敏度高，頻率響應寬等特點(diǎn)，應用極其廣泛。通常假定金屬導體材質(zhì)均勻且性能是線(xiàn)性和各項同性，則線(xiàn)圈和金屬導體系統的物理性質(zhì)可由金屬導體的電導率б、磁導率ξ、尺寸因子τ、頭部體線(xiàn)圈與金屬導體表面的距離D、電流強度I和頻率ω參數來(lái)描述。

EPRO電渦流傳感器PR9367/010-011
用于靜態(tài)和動(dòng)態(tài)位移量的非接觸式測量。例如：
軸向和徑向軸位移
軸偏心
軸振動(dòng)
軸瓦的磨損
油膜厚度
裂紋檢測
多種型號滿(mǎn)足各種工業(yè)要求
符合多種通用標準，例如： API 670、D ISO
可在需要防爆的環(huán)境中使用，防爆等級可達到 Eex ib IIC T6/T4
廣泛應用于汽輪機監測保護系統MMS 3000 和 MMS 6000 之中

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渦流傳感器被廣泛應用于各種工業(yè)領(lǐng)域及實(shí)驗室。它體積小，性高，非接觸測量等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種渦輪機械，可測量例如軸振動(dòng)和軸位移等物理量。epro 給客戶(hù)提供多種型號的渦流傳感器，能滿(mǎn)足各種測量?？蓽y量下列物理量- 旋轉部分和固定部分之間的間隙- 軸的振動(dòng)和偏心- 軸彎曲- 軸的徑向及軸向位移- 軸瓦的磨損- 油膜的厚度- 軸與軸承的相對熱膨脹- 軸承的熱膨脹- 閥門(mén)位置傳感器的及使用符合多種通用標準。
工作原理：

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渦流傳感器與前置器形成個(gè)振蕩器，振幅隨著(zhù)傳感器探頭與金屬被測物的接近而衰減，衰減的幅度與傳感器和被測物之間的距離成正比。 出廠(chǎng)前已經(jīng)使用校準材料42CrMo4對傳感器與前置器成套地進(jìn)行了線(xiàn)性校準，因此安裝時(shí)不需要再做校準。用戶(hù)只需要調整傳感器和測量面之間的氣隙，直至從前置器的輸出得到所需信號。
在高速旋轉機械和往復式運動(dòng)機械的狀態(tài)分析，振動(dòng)研究、分析測量中，對非接觸的高精度振動(dòng)、位移信號，能連續準確地采集到轉子振動(dòng)狀態(tài)的多種參數。如軸的徑向振動(dòng)、振幅以及軸向位置。從轉子動(dòng)力學(xué)、軸承學(xué)的理論上分析，大型旋轉機械的運動(dòng)狀態(tài)，主要取決于其核心—轉軸，而電渦流傳感器，能直接非接觸測量轉軸的狀態(tài)，對諸如轉子的不平衡、不對中、軸承磨損、軸裂紋及發(fā)生摩擦等機械問(wèn)題的早期判定，可提供關(guān)鍵的信息。電渦流傳感器以其長(cháng)期工作性、測量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應速度快、抗干擾力強、不受油污等介質(zhì)的影響、結構簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，在大型旋轉機械狀態(tài)的在線(xiàn)監測與故障診斷中得到廣泛應用。根據法拉電磁感應原理，塊狀金屬導體置于變化的磁場(chǎng)中或在磁場(chǎng)中作切割磁力線(xiàn)運動(dòng)時(shí)（與金屬是否塊狀無(wú)關(guān)，且切割不變化的磁場(chǎng)時(shí)無(wú)渦流），導體內將產(chǎn)生呈渦旋狀的感應電流，此電流叫電渦流，以上現象稱(chēng)為電渦流效應。而根據電渦流效應制成的傳感器稱(chēng)為電渦流式傳感器。前置器中高頻振蕩電流通過(guò)延伸電纜流入探頭線(xiàn)圈，在探頭頭部的線(xiàn)圈中產(chǎn)生交變的磁場(chǎng)。當被測金屬體靠近這磁場(chǎng)，則在此金屬表面產(chǎn)生感應電流，與此同時(shí)該電渦流場(chǎng)也產(chǎn)生個(gè)方向與頭部線(xiàn)圈方向相反的交變磁場(chǎng)，由于其反作用，使頭部線(xiàn)圈高頻電流的幅度和相位得到改變（線(xiàn)圈的有效阻抗），這變化與金屬體磁導率、電導率、線(xiàn)圈的幾何形狀、幾何尺寸、電流頻率以及頭部線(xiàn)圈到金屬導體表面的距離等參數有關(guān)。